Paghihinang ng bahagi sa pagpoproseso ng PCBA

Pagproseso ng PCBA (Printed Circuit Board Assembly) ay isang mahalagang bahagi ng elektronikong proseso ng pagmamanupaktura, at ang paghihinang ng bahagi ay isa sa mga pangunahing hakbang ng pagproseso ng PCBA. Ang kalidad at teknikal na antas nito ay direktang nakakaapekto sa pagganap at pagiging maaasahan ng buong elektronikong produkto. Tatalakayin ng artikulong ito ang component soldering sa pagpoproseso ng PCBA.

Paghihinang ng Surface Mount Technology (SMT).

Teknolohiya ng Surface Mount (SMT) ay isang malawakang ginagamit na paraan ng paghihinang sa pagpoproseso ng PCBA. Kung ikukumpara sa tradisyonal na teknolohiya ng paghihinang ng plug-in, mayroon itong mas mataas na density, mas mahusay na pagganap at mas mataas na pagiging maaasahan.

1. Prinsipyo ng paghihinang ng SMT

Ang paghihinang ng SMT ay direktang i-mount ang mga bahagi sa ibabaw ng PCB board at ikonekta ang mga bahagi sa PCB board sa pamamagitan ng teknolohiya ng paghihinang. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng paghihinang ng SMT ang hot air furnace soldering, wave soldering at reflow soldering.

2. Hot air furnace paghihinang

Ang paghihinang ng hot air furnace ay ilagay ang PCB board sa isang preheated hot air furnace upang matunaw ang solder paste sa punto ng paghihinang, at pagkatapos ay i-mount ang mga bahagi sa tinunaw na solder paste, at bumuo ng paghihinang pagkatapos lumamig ang solder paste.

3. Paghihinang ng alon

Ang paghihinang ng alon ay ang paglubog ng mga punto ng paghihinang ng PCB board sa tinunaw na alon ng panghinang, upang ang panghinang ay pinahiran sa mga punto ng paghihinang, at pagkatapos ay ang mga bahagi ay naka-mount sa panghinang na patong, at ang panghinang ay nabuo pagkatapos ng paglamig.

4. Reflow paghihinang

Ang reflow soldering ay upang ilagay ang mga naka-mount na bahagi at PCB board sa reflow oven, tunawin ang solder paste sa pamamagitan ng pag-init, at pagkatapos ay palamig at patigasin upang bumuo ng isang weld.

Kontrol sa kalidad ng paghihinang

Ang kalidad ng paghihinang ng bahagi ay direktang nauugnay sa pagganap at pagiging maaasahan ng mga produkto ng PCBA, kaya ang kalidad ng paghihinang ay kailangang mahigpit na kontrolin.

1. temperatura ng paghihinang

Ang pagkontrol sa temperatura ng paghihinang ay ang susi sa pagtiyak ng kalidad ng paghihinang. Ang masyadong mataas na temperatura ay madaling humantong sa mga bula ng panghinang at hindi kumpletong paghihinang; masyadong mababang temperatura ay maaaring humantong sa maluwag na paghihinang at magdulot ng mga problema tulad ng malamig na paghihinang.

2. oras ng paghihinang

Ang oras ng paghihinang ay isa ring mahalagang salik na nakakaapekto sa kalidad ng paghihinang. Ang masyadong mahabang panahon ay madaling humantong sa pinsala sa mga bahagi o labis na pagkatunaw ng mga solder joints; masyadong maikling oras ay maaaring humantong sa maluwag na paghihinang at magdulot ng mga problema tulad ng malamig na paghihinang.

3. proseso ng paghihinang

Ang iba't ibang uri ng mga bahagi at PCB board ay nangangailangan ng iba't ibang proseso ng paghihinang. Halimbawa, ang mga bahagi ng BGA (Ball Grid Array) ay nangangailangan ng proseso ng hot air oven reflow na paghihinang, habang ang mga bahagi ng QFP (Quad Flat Package) ay angkop para sa proseso ng wave soldering.

Manu-manong paghihinang at awtomatikong paghihinang

Bilang karagdagan sa awtomatikong teknolohiya ng paghihinang, maaaring mangailangan ng manu-manong paghihinang ang ilang espesyal na bahagi o maliit na batch na produksyon.

1. Manu-manong paghihinang

Ang manu-manong paghihinang ay nangangailangan ng mga may karanasang operator na maaaring mag-adjust ng mga parameter ng paghihinang ayon sa mga kinakailangan sa paghihinang upang matiyak ang kalidad ng paghihinang.

2. Awtomatikong paghihinang

Kinukumpleto ng awtomatikong paghihinang ang gawaing paghihinang sa pamamagitan ng mga robot o kagamitan sa paghihinang, na maaaring mapabuti ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng paghihinang. Ito ay angkop para sa mass production at high-precision na mga kinakailangan sa paghihinang.

Konklusyon

Ang paghihinang ng bahagi ay isa sa mga pangunahing teknolohiya sa pagpoproseso ng PCBA, na direktang nakakaapekto sa pagganap at pagiging maaasahan ng buong produktong elektroniko. Sa pamamagitan ng makatwirang pagpili ng mga proseso ng paghihinang, mahigpit na pagkontrol sa mga parameter ng paghihinang at paggamit ng automated na teknolohiya ng paghihinang, ang kalidad ng paghihinang at kahusayan sa produksyon ay maaaring epektibong mapabuti, at ang kalidad at pagiging maaasahan ng mga produkto ng PCBA ay matitiyak.