Pagpili at aplikasyon ng panghinang sa pagproseso ng PCBA

Ang proseso ng paghihinang sa pagproseso ng PCBA (Naka -print na circuit board Assembly) ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga elektronikong produkto. Sa proseso ng paghihinang, ang pagpili ng tamang materyal na panghinang at pamamaraan ay may direktang epekto sa pagganap at pagiging maaasahan ng produkto. Tatalakayin ng artikulong ito ang pagpili at aplikasyon ng panghinang sa pagproseso ng PCBA, kabilang ang pagpili ng materyal na panghinang, mga pamamaraan ng paghihinang at karaniwang paglutas ng problema.

1. Pagpili ng mga materyales sa panghinang

1.1 lead-Tin Alloy Solder

Ang lead-tin Alloy Solder ay isang tradisyunal na materyal na paghihinang na may mababang punto ng pagtunaw, mahusay na pagganap ng paghihinang at likido. Ito ay angkop para sa manu -manong paghihinang at mga proseso ng paghihinang ng alon, ngunit ang nilalaman ng tingga ay may isang tiyak na epekto sa kapaligiran at kalusugan, kaya unti -unting pinigilan at pinalitan.

1.2 lead-free solder

Sa pagtaas ng kamalayan sa kapaligiran, ang lead-free solder ay naging pangunahing pagpipilian. Karaniwang gumagamit ng lead-free na panghinang ang mga haluang metal na pilak, tanso, lata at iba pang mga elemento, ay may mataas na punto ng pagtunaw at temperatura ng paghihinang, ay palakaibigan, at angkop para sa teknolohiya ng ibabaw ng ibabaw (SMT) at mga proseso ng paghihinang ng pagmumuni-muni.

2. Paraan ng paghihinang

2.1 Manu -manong paghihinang

Ang manu -manong paghihinang ay ang pinaka tradisyunal na pamamaraan ng paghihinang. Ito ay simple upang mapatakbo ngunit umaasa sa karanasan at kasanayan ng operator. Ito ay angkop para sa maliit na sukat na produksiyon at pag-aayos at pag-aayos ng mga sitwasyon. Ang pansin ay dapat bayaran sa temperatura ng paghihinang at kontrol sa oras.

2.2 alon ng paghihinang

Ang paghihinang ng alon ay isang awtomatikong pamamaraan ng paghihinang na nakumpleto ang paghihinang sa pamamagitan ng paglubog ng mga bahagi ng paghihinang sa tinunaw na panghinang. Ito ay angkop para sa paggawa ng masa at maaaring mapabuti ang kahusayan at kalidad ng paghihinang, ngunit ang pansin ay dapat bayaran sa pagsasaayos ng temperatura ng paghihinang at taas ng alon.

2.3 mainit na paghihinang ng hangin

Ang mainit na paghihinang ng hangin ay gumagamit ng isang mainit na air gun o mainit na hurno ng hangin upang mapainit ang mga bahagi ng paghihinang upang matunaw ang panghinang at makamit ang paghihinang. Ito ay angkop para sa mga espesyal na materyales o sitwasyon na nangangailangan ng pinong paghihinang. Ang temperatura ng pag -init at oras ay kailangang kontrolin.

3. Karaniwang paglutas ng problema

3.1 paghihinang itim na nalalabi

Ang paghihinang slag nalalabi ay maaaring maging sanhi ng hindi magandang kalidad ng panghinang o maluwag na koneksyon. Ang pansin ay dapat bayaran sa pagpili ng naaangkop na mga materyales sa panghinang at mga proseso ng paglilinis upang matiyak ang kalidad ng paghihinang.

3.2 Circuit Board Deformation

Ang proseso ng paghihinang ay maaaring maging sanhi ng pagpapapangit ng circuit board o thermal stress. Ang naaangkop na proseso ng paghihinang at proseso ay dapat mapili upang maiwasan ang pinsala sa circuit board.

3.3 hindi pantay na kalidad ng paghihinang

Ang hindi pantay na kalidad ng paghihinang ay maaaring humantong sa pagkabigo ng pinagsamang pagkabigo o mga problema sa kalidad ng produkto. Ang pansin ay dapat bayaran sa pagkontrol sa temperatura ng paghihinang, oras at daloy ng rate upang matiyak ang pagkakapare -pareho ng kalidad ng paghihinang.

4. Mga Bentahe ng Pagpili at Application ng Solder

4.1 Pagpapabuti ng kalidad ng produkto

Ang pagpili ng naaangkop na mga materyales sa panghinang at pamamaraan ay maaaring mapabuti ang kalidad at katatagan ng produkto, bawasan ang rate ng depekto sa paghihinang at rate ng pagkabigo.

4.2 Friendly sa kapaligiran

Ang pagpili ng mga materyales sa paghihinang sa kapaligiran tulad ng lead-free solder ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran at naaayon sa napapanatiling pag-unlad at pagpapabuti ng imahe ng mga negosyo.

4.3 Pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon

Ang paggamit ng mga awtomatikong pamamaraan ng paghihinang, tulad ng paghihinang ng alon, ay maaaring mapabuti ang kahusayan at kapasidad ng produksyon, bawasan ang mga gastos sa produksyon, at mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya sa korporasyon.

Konklusyon

Sa pagproseso ng PCBA, ang pagpili ng naaangkop na mga materyales at pamamaraan ng panghinang ay ang susi upang matiyak ang kalidad ng produkto at kahusayan sa paggawa. Ang mga negosyo ay dapat na makatuwirang pumili ng mga materyales at proseso ng panghinang batay sa mga kadahilanan tulad ng mga katangian ng produkto, scale scale at mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran, epektibong malutas ang mga karaniwang problema sa proseso ng paghihinang, at makamit ang mataas na kalidad at pagiging maaasahan ng pagproseso ng PCBA.