Karaniwang paghihinang mga depekto at solusyon sa pagproseso ng PCBA

Pagproseso ng PCBA (Naka -print na circuit board Assembly) ay isang mahalagang bahagi ng paggawa ng elektronikong produkto, at ang kalidad ng paghihinang direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan at pagganap ng produkto. Ang mga karaniwang depekto sa proseso ng paghihinang ay kinabibilangan ng panghinang na magkasanib na pag -crack, bridging, at malamig na paghihinang. Ang artikulong ito ay galugarin ang mga sanhi ng mga karaniwang mga depekto sa paghihinang sa pagproseso ng PCBA at magbibigay ng mga kaukulang solusyon.

1. Nagbebenta ng magkasanib na pag -crack

1. Sanhi ng pagsusuri

Ang panghinang na magkasanib na pag -crack ay tumutukoy sa pag -crack ng pinagsamang panghinang sa bahagi ng paghihinang pagkatapos ng paglamig, na karaniwang sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan:

Malubhang pagbabago ng temperatura: Mabilis na nagbabago ang temperatura sa panahon ng proseso ng paghihinang, na nagreresulta sa puro thermal stress sa pinagsamang panghinang, at mga bitak pagkatapos ng paglamig.

Hindi wastong pagpili ng panghinang: ang panghinang na ginamit ay hindi sapat na malakas upang mapaglabanan ang pag -urong ng stress matapos na lumamig ang magkasanib na panghinang.

Suliranin sa materyal na substrate: Ang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ng materyal na substrate at ang panghinang ay masyadong naiiba, na nagreresulta sa magkasanib na pag -crack ng panghinang.

2. Solusyon

Para sa problema ng magkasanib na pag -crack, ang mga sumusunod na solusyon ay maaaring makuha:

Kontrol ng paghihinang temperatura: Gumamit ng isang makatwirang curve ng temperatura ng paghihinang upang maiwasan ang napakabilis na mga pagbabago sa temperatura at mabawasan ang thermal stress ng pinagsamang panghinang.

Piliin ang tamang panghinang: gumamit ng high-lakas na panghinang na tumutugma sa thermal expansion coefficient ng materyal na substrate upang madagdagan ang paglaban ng crack ng pinagsamang panghinang.

I -optimize ang materyal na substrate: Pumili ng isang materyal na substrate na may isang koepisyentong pagpapalawak ng thermal na tumutugma sa panghinang upang mabawasan ang thermal stress ng pinagsamang panghinang.

2. Solder bridging

1. Sanhi ng pagsusuri

Ang panghinang bridging ay tumutukoy sa labis na panghinang sa pagitan ng mga katabing mga kasukasuan ng panghinang, na bumubuo ng isang maikling circuit ng tulay, na karaniwang sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan:

Masyadong maraming panghinang: Masyadong maraming nagbebenta ang ginagamit sa panahon ng proseso ng paghihinang, na nagreresulta sa labis na panghinang na bumubuo ng isang tulay sa pagitan ng mga katabing mga kasukasuan ng panghinang.

Masyadong mataas na temperatura ng paghihinang: Masyadong mataas na temperatura ng paghihinang ay nagdaragdag ng likido ng nagbebenta, na madaling bumubuo ng isang tulay sa pagitan ng mga katabing mga kasukasuan ng panghinang.

Suliranin sa template ng pag -print: Ang hindi makatwirang disenyo ng pagbubukas ng template ng pag -print ay humahantong sa labis na pag -aalis ng panghinang.

2. Solusyon

Para sa problema ng panghinang bridging, maaaring makuha ang mga sumusunod na solusyon:

Kontrolin ang halaga ng panghinang: makatuwirang kontrolin ang halaga ng panghinang na ginamit upang matiyak na ang halaga ng panghinang para sa bawat pinagsamang panghinang ay angkop upang maiwasan ang labis na panghinang na bumubuo ng isang tulay.

Ayusin ang temperatura ng paghihinang: Gumamit ng naaangkop na temperatura ng paghihinang upang mabawasan ang likido ng panghinang at maiwasan ang pagbuo ng tulay.

I -optimize ang template ng pag -print: Ang mga makatuwirang pagbubukas ng template ng pag -print upang matiyak ang pantay na pag -aalis ng panghinang at bawasan ang labis na panghinang.

III. Cold Solder Joints

1. Sanhi ng pagsusuri

Ang mga malamig na joints ng panghinang ay tumutukoy sa mga joints ng panghinang na mukhang mabuti ngunit talagang nasa hindi magandang pakikipag -ugnay, na nagreresulta sa hindi matatag na pagganap ng elektrikal. Karaniwan itong sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan:

Ang panghinang ay hindi ganap na natunaw: ang temperatura ng paghihinang ay hindi sapat, na nagreresulta sa hindi kumpletong pagtunaw ng nagbebenta at hindi magandang pakikipag -ugnay sa pad at mga pin ng sangkap.

Hindi sapat na oras ng paghihinang: Ang oras ng paghihinang ay masyadong maikli, at ang panghinang ay nabigo na ganap na ma -infiltrate ang pad at mga pin ng sangkap, na nagreresulta sa mga malamig na kasukasuan ng panghinang.

Presensya ng mga oxides: Ang mga oxides ay umiiral sa ibabaw ng pad at sangkap na mga pin, na nakakaapekto sa basa at pakikipag -ugnay sa nagbebenta.

2. Solusyon

Para sa problema ng malamig na mga kasukasuan ng panghinang, maaaring makuha ang mga sumusunod na solusyon:

Dagdagan ang temperatura ng paghihinang: Tiyakin na ang temperatura ng paghihinang ay sapat na mataas upang ganap na matunaw ang panghinang at dagdagan ang contact area ng pinagsamang panghinang.

Palawakin ang oras ng paghihinang: Pahaba ang oras ng paghihinang na naaangkop upang payagan ang panghinang na ganap na maipasok ang mga pad at mga pin ng sangkap upang matiyak ang mahusay na pakikipag -ugnay.

Linisin ang ibabaw ng paghihinang: Linisin ang mga oxides sa ibabaw ng mga pad at mga pin ng sangkap bago ang paghihinang upang matiyak na ang panghinang ay maaaring ganap na makapasok at makipag -ugnay.

Iv. Solder Joint Pores

1. Sanhi ng pagsusuri

Ang mga pinagsamang pores ng panghinang ay tumutukoy sa mga bula sa loob o sa ibabaw ng mga kasukasuan ng panghinang, na karaniwang sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan:

Ang mga impurities sa nagbebenta: ang panghinang ay naglalaman ng mga impurities o gas, na bumubuo ng mga pores sa panahon ng proseso ng paghihinang.

Mataas na kahalumigmigan sa kapaligiran ng paghihinang: Ang kahalumigmigan sa kapaligiran ng paghihinang ay mataas, ang panghinang ay mamasa -masa, at ang gas ay nabuo sa panahon ng proseso ng paghihinang, na bumubuo ng mga pores.

Ang pad ay hindi ganap na nalinis: may mga impurities o kontaminado sa ibabaw ng pad, na nakakaapekto sa likido ng panghinang at mga pores.

2. Solusyon

Para sa problema ng mga magkasanib na pores ng panghinang, maaaring makuha ang mga sumusunod na solusyon:

Gumamit ng High-Purity Solder: Pumili ng mataas na kadalisayan, panghinang na mababa ang yaman upang mabawasan ang pagbuo ng mga pores.

Kontrolin ang kahalumigmigan ng kapaligiran ng paghihinang: Panatilihin ang naaangkop na kahalumigmigan sa kapaligiran ng paghihinang upang maiwasan ang panghinang sa pagkuha ng mamasa -masa at bawasan ang pagbuo ng mga pores.

Linisin ang pad: Ganap na linisin ang mga impurities at mga kontaminado sa ibabaw ng pad bago ang paghihinang upang matiyak ang likido at mahusay na pakikipag -ugnay sa nagbebenta.

Konklusyon

SaPagproseso ng PCBA. Sa pamamagitan ng pag -unawa sa mga sanhi ng mga depekto na ito at pagkuha ng mga kaukulang solusyon, ang kalidad ng paghihinang ng pagproseso ng PCBA ay maaaring epektibong mapabuti upang matiyak ang katatagan at kaligtasan ng produkto. Sa patuloy na pagsulong ng teknolohiya at ang pag -optimize ng mga proseso, ang kalidad ng paghihinang ng pagproseso ng PCBA ay higit na mapabuti, na nagbibigay ng isang solidong garantiya para sa pagiging maaasahan at pagganap ng mga elektronikong produkto.