Karaniwang kalidad ng mga problema at solusyon sa pagproseso ng PCBA

Sa proseso ng PCBA (naka -print na circuit board Assembly), ang mga problema sa kalidad ay ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap at pagiging maaasahan ng produkto. Nahaharap sa mga kumplikadong proseso ng paggawa at pagbabago ng mga kahilingan sa merkado, pag -unawa sa mga karaniwang problema sa kalidad at ang kanilang mga solusyon ay mahalaga sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto. Ang artikulong ito ay galugarin ang mga karaniwang problema sa kalidad sa pagproseso ng PCBA at ang kanilang epektibong solusyon upang matulungan ang mga kumpanya na mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto.

I. Mga depekto sa paghihinang

Ang mga depekto sa paghihinang ay isa sa mga pinaka -karaniwang problema sa pagproseso ng PCBA, na karaniwang ipinapakita bilang mga malamig na kasukasuan ng panghinang, malamig na mga kasukasuan ng panghinang, mga maikling circuit at bukas na mga circuit.

1. Cold Solder Joints

Paglalarawan ng problema: Ang mga kasukasuan ng malamig na panghinang ay tumutukoy sa maluwag na koneksyon sa mga kasukasuan ng panghinang, na karaniwang sanhi ng hindi kumpletong pagtunaw ng panghinang sa panahon ng paghihinang o hindi sapat na dami ng panghinang.

Solusyon: Tiyakin ang tumpak na kontrol ng temperatura ng paghihinang at oras, at gumamit ng naaangkop na mga materyales sa paghihinang. Regular na suriin at i -calibrate ang makina ng paghihinang ng reflow upang matiyak na ang curve ng temperatura sa panahon ng paghihinang ay nakakatugon sa pamantayan. Bilang karagdagan, i -optimize ang pag -print ng panghinang i -paste at ang pag -mount ng proseso ng mga sangkap upang mapabuti ang kalidad ng paghihinang.

2. Malamig na paghihinang

Paglalarawan ng Suliranin: Ang malamig na paghihinang ay tumutukoy sa magkasanib na panghinang na hindi umabot sa isang sapat na temperatura ng paghihinang, na nagreresulta sa isang normal na hitsura ng magkasanib na panghinang ngunit hindi magandang koneksyon sa koryente.

Solusyon: Ayusin ang programa ng pag -init ng makina ng paghihinang reflow upang matiyak na ang temperatura sa panahon ng proseso ng paghihinang ay nakakatugon sa tinukoy na pamantayan. Magsagawa ng pagpapanatili ng kagamitan at pag -calibrate ng temperatura upang maiwasan ang mga malamig na problema sa paghihinang sanhi ng pagkabigo ng kagamitan.

Ii. Pag -alis ng Posisyon ng Posisyon

Ang paglihis ng posisyon ng sangkap ay karaniwang nangyayari sa proseso ng pag -mount mount (SMT), na maaaring maging sanhi ng pagkabigo sa function ng circuit board o maikling circuit.

1. Component Offset

Paglalarawan ng Suliranin: Ang posisyon ng sangkap ay na -offset sa panahon ng proseso ng paghihinang, karaniwang dahil sa mga problema sa pagkakalibrate ng paglalagay ng makina o hindi pantay na panghinang na i -paste.

Solusyon: Tiyakin ang tumpak na pag -calibrate ng makina ng paglalagay at regular na magsagawa ng pagpapanatili ng kagamitan at pagsasaayos. I -optimize ang proseso ng pag -print ng panghinang i -paste upang matiyak ang pantay na aplikasyon ng panghinang i -paste upang mabawasan ang posibilidad ng paggalaw ng sangkap sa panahon ng proseso ng paglalagay.

2. Solder Joint Deviation

Paglalarawan ng problema: Ang pinagsamang panghinang ay hindi nakahanay sa pad, na maaaring maging sanhi ng hindi magandang koneksyon sa koryente.

Solusyon: Gumamit ng mga machine ng paglalagay ng high-precision at mga tool sa pagkakalibrate upang matiyak ang tumpak na paglalagay ng mga sangkap. Subaybayan ang proseso ng paggawa sa real time upang makita at iwasto ang mga problema sa magkasanib na paglihis sa oras.

III. Solder I -paste ang mga problema sa pag -print

Ang kalidad ng pag -print ng panghinang ay may direktang epekto sa kalidad ng paghihinang. Kasama sa mga karaniwang problema ang hindi pantay na panghinang na i -paste ang kapal at hindi magandang panghinang na pagdidikit.

1. Hindi pantay na panghinang na i -paste ang kapal

Paglalarawan ng Suliranin: Ang hindi pantay na panghinang na paste kapal ay maaaring maging sanhi ng malamig na paghihinang o malamig na mga problema sa paghihinang sa panahon ng paghihinang.

Solusyon: Regular na suriin at mapanatili ang panghinang i -paste printer upang matiyak na ang presyon ng pag -print at bilis ay nakakatugon sa mga pagtutukoy. Gumamit ng de-kalidad na mga materyales sa pag-paste ng panghinang at regular na suriin ang pagkakapareho at pagdirikit ng panghinang paste.

2. Mahina ang pagdidikit ng panghinang

Paglalarawan ng Suliranin: Ang mahinang panghinang na paste adhesion sa circuit board ay maaaring maging sanhi ng mahinang panghinang na i -paste ang likido sa panahon ng paghihinang, sa gayon nakakaapekto sa kalidad ng paghihinang.

Solusyon: Tiyakin na ang pag -iimbak at paggamit ng kapaligiran ng panghinang paste ay nakakatugon sa mga regulasyon upang maiwasan ang panghinang na i -paste mula sa pagpapatayo o pagkasira. Linisin ang template ng printer at scraper nang regular upang mapanatili ang mabuting kondisyon sa pag -print.

Iv. Mga naka -print na circuit board defect

Ang mga depekto sa nakalimbag na circuit board (PCB) mismo ay maaari ring makaapekto sa kalidad ng PCBA, kabilang ang mga bukas na circuit at maikling mga problema sa circuit ng PCB.

1. Buksan ang circuit

Paglalarawan ng Suliranin: Ang isang bukas na circuit ay tumutukoy sa isang sirang circuit sa isang circuit board, na nagreresulta sa isang nagambala na koneksyon sa koryente.

Solusyon: Magsagawa ng mahigpit na mga tseke ng panuntunan sa disenyo sa panahon ng yugto ng disenyo ng PCB upang matiyak na ang disenyo ng circuit ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon. Sa panahon ng proseso ng paggawa, gumamit ng mga advanced na kagamitan sa inspeksyon tulad ng Awtomatikong Optical Inspection (AOI) upang agad na makita at ayusin ang mga bukas na problema sa circuit.

2. Maikling circuit

Paglalarawan ng Suliranin: Ang isang maikling circuit ay tumutukoy sa isang elektrikal na koneksyon sa pagitan ng dalawa o higit pang mga circuit sa isang circuit board na hindi dapat umiiral.

Solusyon: I -optimize ang disenyo ng PCB upang maiwasan ang labis na siksik na mga kable at bawasan ang posibilidad ng mga maikling circuit. Sa panahon ng proseso ng paggawa, gumamit ng teknolohiyang inspeksyon ng X-ray upang suriin ang mga maikling problema sa circuit sa loob ng PCB upang matiyak na ang de-koryenteng pagganap ng circuit board ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

Buod

Karaniwang mga problema sa kalidad saPagproseso ng PCBAIsama ang mga depekto sa paghihinang, paglihis ng posisyon ng sangkap, mga problema sa pag -print ng panghinang, at mga nakalimbag na mga depekto sa circuit board. Ang pangkalahatang kalidad ng pagproseso ng PCBA ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga epektibong solusyon tulad ng pag -optimize ng mga proseso ng paghihinang, pag -calibrate ng kagamitan, pagpapabuti ng pag -print ng pag -print ng panghinang, at mahigpit na kalidad ng inspeksyon. Ang pag-unawa at paglutas ng mga karaniwang problema sa kalidad ay makakatulong sa mga kumpanya na mapabuti ang kahusayan ng produksyon at pagiging maaasahan ng produkto at matugunan ang demand ng merkado para sa mga de-kalidad na elektronikong produkto.