Kaalaman tungkol sa mga materyales ng PCBA at proseso ng pagpili ng bahagi

1. Linawin ang mga kinakailangan sa proyekto:

Bago simulan ang proseso ng pagpili, linawin ang mga pangangailangan at mga detalye ng proyekto. Kabilang dito angPCBlaki ng board, mga kinakailangan sa pagganap, mga kondisyon sa kapaligiran, at mga hadlang sa badyet.

2. Disenyo ng circuit:

Makipagtulungan nang malapit sa pangkat ng disenyo ng circuit upang matiyak na tumutugma ang disenyo ng circuit sa mga napiling materyales at bahagi. Isaalang-alang ang pagiging kumplikado ng circuit, bilang ng mga layer, at layout.

3. Pagpili ng materyal:

Pumili ng mga materyales sa PCB, kabilang ang materyal na substrate, kapal ng copper foil, materyal na layer ng insulation, atbp. Isaalang-alang ang aplikasyon ng board at mga kondisyon sa kapaligiran upang pumili ng mga naaangkop na materyales.

4. Pagpili ng bahagi:

Pumili ng naaangkop na mga elektronikong bahagi kabilang ang mga chips, capacitor, inductors, transistor, atbp. Isaalang-alang ang pagganap, pagiging maaasahan, availability ng supply at gastos.

5. Availability at supply chain:

Suriin ang pagkakaroon ng mga piling materyales at sangkap upang matiyak na ang mga ito ay madaling makuha sa merkado at sa sapat na supply. Isaalang-alang ang pangmatagalang pagkakaroon ng mga bahagi upang maiwasan ang mga potensyal na kakulangan.

6. Kalidad at pagiging maaasahan:

Suriin ang record ng kalidad at data ng pagiging maaasahan ng supplier upang matiyak na ang mga napiling materyales at bahagi ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad ng proyekto at mga kinakailangan sa mahabang buhay.

7. Pagsusuri ng gastos:

Magsagawa ng pagsusuri sa gastos kabilang ang mga gastos sa materyal at bahagi, mga gastos sa pagmamanupaktura at pagpupulong, at mga gastos sa ikot ng buhay. Siguraduhin na ang proyekto ay mananatili sa loob ng badyet.

8. Kapaligiran at pagsunod:

Tiyaking sumusunod ang mga piling materyales at bahagi sa mga naaangkop na regulasyong pangkapaligiran gaya ng RoHS, REACH, atbp. Isaalang-alang ang mga salik sa kapaligiran.

9. Sample na pagsubok:

Bago ang pormal na produksyon, ang mga sample ay ginawa para sa pagsubok at pagpapatunay. Nakakatulong ito na matukoy ang mga potensyal na problema at ayusin ang mga ito.

10. Pagpili ng supplier:

Pumili ng mga mapagkakatiwalaang supplier na nagbibigay ng mga kinakailangang materyales at sangkap at may mahusay na mga kakayahan sa pamamahala ng supply chain.

11. Teknikal na suporta:

Tiyaking makakapagbigay ang mga supplier ng kinakailangang teknikal na suporta, kabilang ang mga katangian ng materyal at bahagi, pagganap at payo sa aplikasyon.

12. Traceability at mga talaan:

Magtatag ng isang traceability at sistema ng pamamahala ng mga talaan upang masubaybayan ang pinagmulan at kasaysayan ng pagmamanupaktura ng mga materyales at bahagi kung kinakailangan.

13. Pag-optimize at pagpapabuti:

Patuloy na i-optimize ang proseso ng pagpili ng materyal at bahagi upang mapabuti ang pagganap at pagiging maaasahan ng circuit board at mabawasan ang mga gastos.

Sa buong proseso ng pagpili, mahalagang makipagtulungan nang malapit sa circuit design team, supply chain management team, at manufacturing team. Ang tamang pagpili ng materyal at bahagi ay makakatulong na matiyak ang tagumpay ng iyongPCBproyekto.