Mga karaniwang depekto sa PCBA assembly at ang kanilang mga solusyon

Sa panahon ngPagpupulong ng PCBAsa proseso, maaaring mangyari ang iba't ibang mga karaniwang depekto. Narito ang ilang karaniwang mga depekto sa pagpupulong ng PCBA at mga posibleng solusyon:

Paghihinang maikling circuit:

Paglalarawan ng depekto: Lumilitaw ang mga hindi kinakailangang koneksyon sa pagitan ng mga solder joint, na nagreresulta sa mga short circuit.

Solusyon: Suriin kung ang mga solder joint ay maayos na pinahiran ng solder paste, at tiyaking tama ang pagpoposisyon at dami ng solder paste. Gumamit ng naaangkop na mga tool at tool sa paghihinang upang makontrol ang proseso ng paghihinang sa panahon ng PCBA assembly.

Paghihinang bukas na circuit:

Paglalarawan ng depekto: Ang mga solder joint ay hindi matagumpay na konektado, na nagreresulta sa isang electrical open circuit.

Solusyon: Suriin kung may sapat na solder sa mga solder joints at tiyakin na ang solder paste ay pantay na ipinamahagi. Ayusin ang oras at temperatura ng paghihinang upang matiyak ang sapat na paghihinang.

Component offset:

Paglalarawan ng depekto: Ang mga bahagi ay inilipat o ikiling sa panahon ng proseso ng paghihinang, na nagreresulta sa hindi tumpak na paghihinang.

Solusyon: Tiyakin ang tumpak na pagpoposisyon at pag-aayos ng mga bahagi, at gumamit ng naaangkop na mga fixture o automated na kagamitan upang kontrolin ang posisyon ng bahagi. I-calibrate ang makinang panghinang upang matiyak ang katumpakan.

Bubble ng panghinang:

Paglalarawan ng depekto: Lumilitaw ang mga bula sa mga solder joints, na nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng paghihinang.

Solusyon: Tiyakin na ang panghinang at mga bahagi ay hindi apektado ng kahalumigmigan sa panahon ng proseso ng paghihinang. Kontrolin ang temperatura at halumigmig ng paghihinang upang mabawasan ang pagbuo ng mga bula.

Hindi magandang paghihinang:

Paglalarawan ng depekto: Ang solder joint ay may hindi magandang hitsura, na maaaring may mga bitak, butas o maluwag na solder joints.

Solusyon: Suriin ang kalidad at pagiging bago ng solder paste at tiyaking natutugunan ng mga kondisyon ng imbakan ang mga kinakailangan. Ayusin ang mga parameter ng paghihinang upang makakuha ng mas mahusay na mga resulta ng paghihinang. Magsagawa ng visual na inspeksyon at X-ray inspeksyon upang mahanap ang mga nakatagong problema.

Mga nawawalang sangkap:

Paglalarawan ng depekto: Ang ilang mga bahagi ay nawawala sa PCBA, na nagreresulta sa isang hindi kumpletong circuit.

Solusyon: Magpatupad ng mahigpit na inspeksyon ng bahagi at mga pamamaraan sa pagbibilang sa panahon ng PCBA assembly. Gumamit ng mga awtomatikong kagamitan upang mabawasan ang mga pagkakamali ng tao. Gumamit ng isang traceability system upang subaybayan ang lokasyon at katayuan ng mga bahagi.

Hindi matatag na paghihinang:

Paglalarawan ng depekto: Maaaring mahina at madaling masira ang solder joint.

Solusyon: Gamitin ang tamang solder at solder paste upang matiyak ang structural strength ng solder joint. Magsagawa ng mekanikal na pagsubok upang i-verify ang katatagan ng paghihinang.

Labis na panghinang:

Paglalarawan ng depekto: Masyadong maraming solder ang solder joint, na maaaring magdulot ng short circuit o hindi matatag na koneksyon.

Solusyon: Ayusin ang dami ng solder paste upang matiyak ang pantay na pamamahagi at maiwasan ang labis. Kontrolin ang mga parameter ng paghihinang upang mabawasan ang overflow ng panghinang.

Ito ang ilan sa mga karaniwang depekto sa PCBA assembly at ang kanilang mga solusyon. Upang matiyak ang mataas na kalidad na pagpupulong ng PCBA, mahalagang ipatupad ang mahigpit na kontrol sa kalidad at mga pamamaraan ng inspeksyon habang patuloy na pinapahusay ang mga proseso at pamamaraan ng paghihinang. Ang regular na pagsasanay at pagpapanatili ng mga kasanayan ng empleyado ay mga pangunahing salik din sa pagtiyak ng kalidad.