Proseso ng produksyon sa pagpoproseso ng PCBA

Ang pagpoproseso ng PCBA ay tumutukoy sa proseso ng pagproseso ng orihinal na naka-print na circuit board (PCB) sa isangtapos na circuit board assembly(PCBA). Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng maraming link at teknolohiya. Ang proseso ng produksyon sa pagpoproseso ng PCBA ay ilalarawan nang detalyado sa ibaba.

1. Paggawa ng PCB

Ang unang hakbang sa pagpoproseso ng PCBA ay ang paggawa ng orihinal na printed circuit board (PCB). Kasama sa prosesong ito ang:

Disenyo at layout: Idisenyo ang layout at koneksyon ng linya ng PCB board ayon sa mga kinakailangan sa circuit.

Paggawa ng mga PCB board: Gumagawa ng mga conductive PCB board sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng chemical etching, pagsuntok, at coating na conductive layer.

Inspeksyon at pagsubok: Siyasatin at subukan ang mga ginawang PCB board upang matiyak ang kalidad at matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo.

2. Component procurement at pamamahala

Sa pagpoproseso ng PCBA, kailangang bilhin ang iba't ibang bahagi, kabilang ang mga chip, resistors, capacitor, atbp. Kasama sa prosesong ito ang:

Pagpili ng bahagi: Pumili ng mga naaangkop na bahagi ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, kabilang ang tatak, modelo at mga parameter.

Pamamahala sa pagkuha at imbentaryo: Bumili ng mga bahagi, at pamahalaan at subaybayan ang imbentaryo upang matiyak ang sapat na supply at nakokontrol na kalidad.

3. Pag-mount ng bahagi

Ang pag-mount ng bahagi ay isa sa mga pangunahing hakbang sa pagpoproseso ng PCBA, na pangunahing kasama ang mga sumusunod na proseso:

SMT patch: Gumamit ng surface mounting technology (SMT) para i-mount ang maliliit na bahagi sa PCB board, kabilang ang mga chips, resistors, capacitors, atbp.

Plug-in welding: Gumamit ng plug-in welding technology para sa malaki o espesyal na mga bahagi upang matiyak na ang welding ay matatag at maaasahan.

4. Proseso ng paghihinang

Ang mga proseso ng welding sa pagpoproseso ng PCBA ay kinabibilangan ng:

Wave soldering: Gumamit ng wave soldering machine para magsagawa ng wave soldering sa mga naka-mount na component para matiyak ang matatag na welding at maaasahang koneksyon.

Reflow soldering: Gumamit ng reflow soldering technology para sa mga partikular na bahagi o proseso ng welding para matiyak ang kalidad ng welding at electrical performance.

5. Pagsubok at kontrol sa kalidad

Ang mga link sa pagsubok at kontrol sa kalidad sa pagpoproseso ng PCBA ay napakahalaga, kabilang ang:

Functional na pagsubok: Magsagawa ng functional testing sa na-soldered na PCBA para matiyak ang normal na operasyon ng iba't ibang function.

Pagsusuri sa pagganap ng elektrikal: Magsagawa ng pagsusuri sa pagganap ng kuryente sa PCBA, kabilang ang pagsubok ng mga parameter gaya ng boltahe, kasalukuyang, at impedance.

Kontrol sa kalidad: Sa pamamagitan ng mahigpit na proseso ng pagkontrol sa kalidad, tiyaking nakakatugon ang bawat link sa mga pamantayan at kinakailangan.

6. Tapos na ang pagpupulong at pag-iimpake ng produkto

Ang huling hakbang ay upang tipunin ang PCBA na nakapasa sa pagsubok at kontrol sa kalidad sa isang tapos na circuit board, kabilang ang:

Assembly: I-assemble ang PCBA gamit ang shell, connecting wires, atbp. sa isang tapos na circuit board.

Packaging: I-pack ang natapos na circuit board, kabilang ang anti-static na packaging, shockproof na packaging, atbp., upang matiyak na ang produkto ay hindi nasira sa panahon ng transportasyon at paggamit.

Sa buod, ang proseso ng produksyon sa pagpoproseso ng PCBA ay nagsasangkot ng maraming link at teknolohiya, kabilang ang pagmamanupaktura ng PCB, pagkuha at pamamahala ng bahagi, pag-mount ng bahagi, proseso ng welding, pagsubok at kontrol sa kalidad, tapos na pagpupulong at packaging ng produkto, atbp. Sa pamamagitan ng mahigpit na proseso at kontrol sa kalidad, ang kalidad at katatagan ng mga produktong naproseso ng PCBA ay maaaring matiyak upang matugunan ang mga pangangailangan at pangangailangan ng customer.